Находясь на данном сайте, вы соглашаетесь с тем, что мы используем файлы cookie в соответствии с нашей политикой их использования. Вы всегда можете отключить файлы cookie в настройках вашего браузера.

6+

6+

«Бежицкая сталь» содействовала присвоению ТМХ высокого рейтинга по ESG

7 июня 2022
Время чтения ~ 4 мин
Литье стали на заводе «Бежицкая сталь»
Литье стали на заводе «Бежицкая сталь». Источник: ТМХ
Белов Сергей, главный редактор ROLLINGSTOCK Agency
Время чтения ~ 4 мин
Столчнев Алексей, руководитель российских редакционных проектов, ROLLINGSTOCK Agency

Россия: Крупнейший производитель подвижного состава в России, «Трансмашхолдинг» (ТМХ), первым в отрасли получил оценку в части соблюдения принципов устойчивого развития ESG. Полученному результату в том числе содействовала модернизация производства на «Бежицкой стали», на базе которой формируется единый центр металлургических компетенций холдинга.

Рейтинговое агентство «Эксперт РА» присвоило ТМХ рейтинг на уровне ESG-II(c), что, согласно заявлению оценщиков, «означает очень высокий уровень соблюдения интересов в области устойчивого развития при принятии ключевых решений». Прогноз «Эксперт РА» по рейтингу холдинга – стабильный.

Одним из ключевых блоков данных для расчета ESG-рейтинга является воздействие на окружающую среду. Согласно пояснениям «Эксперт РА», производственные предприятия холдинга принадлежат к различным категориям негативного воздействия на окружающую среду, однако наиболее значимое влияние на атмосферный воздух оказывает деятельность «Бежицкой стали»: металлургическое предприятие, выпускающее литье для подвижного состава, является объектом 1-й категории по такому воздействию.

«Эксперт РА» отмечает, что ТМХ в 2021 году по сравнению с 2018-м сократил выбросы парниковых газов почти на 6%. «Постепенное снижение выбросов парниковых газов обусловлено оптимизацией и модернизацией производств. На трех производственных площадках ТМХ было закрыто сталелитейное производство, на “Бежицкой стали” проведена реконструкция – осуществлен переход на современные печи», указано в отчете «Эксперт РА». Именно на базе «Бежицкой стали» сегодня происходит концентрация металлургических компетенций ТМХ и формирование единого литейного центра холдинга. В связи с этим на протяжении почти 10 лет на площадке идет масштабная модернизация.

Первый этап программы модернизации «Бежицкой стали» реализовывался с 2013 года: на заводе было запущено новое оборудование производительностью 60 тыс. т отливок в год. Тогда на предприятии установили три электродуговые печи постоянного тока ДПС-15. Второй этап модернизации, включающий установку еще трех электропечей, стартовал в 2019 году. Они приходят на смену устаревшей технологии мартеновских печей.

Печь для термообработки отливок челночного типа Печь для термообработки отливок челночного типа. Источник: ТМХ

Для нивелирования рисков волатильности спроса у основных потребителей литья – предприятий по производству и ремонту грузовых вагонов – на «Бежицкой стали» активно работают над диверсификацией номенклатуры продукции для применения в другом подвижном составе, выпускаемом в периметре ТМХ: для локомотивов, производимых на Брянском машиностроительном (БМЗ) и Новочеркасском электровозостроительном (НЭВЗ) заводах, и электропоездов Демиховского машиностроительного завода (ДМЗ). Под выполнение этой задачи «Бежицкая сталь» инвестировала в создание формовочных линий, развитие механической обработки отливок, в том числе при поддержке льготного займа от Фонда развития промышленности. По состоянию на октябрь 2020 года были освоены 119 позиций для НЭВЗа, а в планах было обозначено к концу 2022 года наладить производство порядка 70 изделий для БМЗ и ДМЗ. Всего же целевые показатели – расширить номенклатуру до 500 позиций и выйти на объем производства до 120 тыс. т продукции в год.

Боковые рамы, выпущенные на «Бежицкой стали» Боковые рамы, выпущенные на «Бежицкой стали». Источник: ТМХ

Также в марте 2022 года «Бежицкая сталь» вошла в состав участников национального проекта «Производительность труда». В рамках проекта Федеральный центр компетенций будет осуществлять методическую поддержку заводу по достижению цели увеличения выпуска продукции на 30% в течение 3-х лет. «Мероприятия по повышению производительности включают в себя выявление и снижение потерь потока, нахождение скрытых резервов труда, времени, материалов, возможностей оборудования», — отмечено на сайте завода. В этом же месяце у «Бежицкой стали» сменился руководитель: завод возглавил Сергей Филипьев, работавший ранее на ряде крупнейших металлургических предприятий. В официальном сообщении ТМХ о его назначении отмечено, что Филипьев является экспертом в области внедрения инструментов бережливого производства, систем качества, планирования производства и оптимизации бизнес-процессов.